陸地面積還不及湖南省五分之一的台灣地區，卻在世界機床行業版圖上，擁有着舉足輕重的地位。早在二十年前，台灣地區就已進入世界十大機床出口地行列，并一直保持着良好的發展态勢。近年來，憑借高性價比，其産值與出口值排名都位于世界前五名内。
　　由于缺乏内需市場的有力支撐，台灣地區機床産業在加強品質的同時，必須全力靠服務、靠軟實力來加分，才能保持其持續生存的能力。正是這種強烈的憂患意識，使其在幾乎沒有先天優勢的情況下能成就一番作為，成為獨一無二的例外存在。
　　亞太菁英隸屬于台灣東台集團，專注于五軸加工機床的生産和服務，主要産品為大型、巨型高速五軸連動機床，産品廣泛應用到航空航天、汽車、軌道交通、太陽能、船舶、半導體、電子設備等産業。随着市場競争的加劇、客戶需求的不斷提升，僅提供給客戶高質量的産品已然不夠。
　　領先一步 
　　“公司客戶群大多來自于大型汽車模具以及航空航天加工産業。由于工件較大，而且造型複雜，因此要求具有較大行程、高精度的加工設備，以及大行程先進檢測設備來保障；更重要的是，要對其加工工藝有充分的認知和足夠的經驗，也就是說，客戶要求我們所提供的解決方案應該是‘交鑰匙’的。惟有如此，方能使加工件的質量、進度、成本得到市場的認可。”亞太菁英制造部經理張緻玮介紹說。
　　比如汽車沖壓零件中覆蓋汽車發動機、底盤、駕駛室和車身的薄鋼闆異形體的表面零件（包括發動機罩、前後圍闆、散熱器罩、水箱罩以及車門内外闆、側圍闆、車頂、前後梁、後備箱、底盤等），因為這些零件的模具結構比較複雜、尺寸比較大、質量要求特别高，其加工機床行程一般要求在X軸4m、Y軸3m、Z軸1m以上，為此大型高端汽車覆蓋件模具需要大型龍門數控設備以及大型龍門三坐标測量設備的支撐。
　　“我們的設備在大型模具的半精加工、精加工的過程上與傳統的機床相比，節省了約40%以上的加工時間，在航空航天結構件的鋁合金加工方面，同樣也體現出了高效率的加工性能。”張緻玮補充說。
　　據了解，目前市場上大多精加工機床的切削進給為5000mm/min以下，而亞太菁英五軸數控機床，進給速度可提高到12000mm/min以上，大幅提升了精加工的效率，若再搭配五軸連動的功能，可直接利用機械加工完成清角的工程。如此搭配，可使客戶減少近60%的加工時間，并且比原先縮短了75%的鉗工與打磨時間。
　　亞太菁英是台灣第一家将直線電機驅動技術應用于天車式架構龍門加工中心（于2001年開始）的廠家。由于使用直線電機，縮短了進給軸的響應時間，使數控機床獲得了高速、無背隙、高傳動效率的優勢，即便機台的行程很長，也絲毫不會影響機台的性能。現今，憑借大型高速天車式的五軸加工機床機台的高速、高加減速、以及整機良好動态特性，奠定了亞太菁英在台灣地區汽車钣金加工産業的領袖地位，為其打開全球市場提供了強有力的保障。
　　攜手并進
　　在2000年前後，台灣地區的大型汽車钣金模具加工産業，并無高速電主軸(>15000rpm)與高進給速度(>10000mm/min)的加工設備。而自從亞太菁英推出了直線電機驅動的大型加工設備後，該産業開始有了爆炸性的改變。
　　但問題也随之而來，“由于采用了直線電機，大幅提升了機床的加工效率，但由于長久的使用習慣，客戶并沒有在刀具方面做出相應的提升或改變，反而影響了加工效率，加速了刀具磨損，甚至斷刀，使得刀具壽命更短。”
　　刀具才是最終與工件直接接觸的零部件，好馬必須配好鞍。
　　收到客戶集中的反饋，亞太菁英便開始向刀具供應商尋求解決之道。“我們第一想到的就是瓦爾特。”張緻玮說：“這是因為在台灣汽車闆金模加工産業，十有八九都是使用瓦爾特刀具。”
　　在他看來，德國瓦爾特作為刀具應用的一面旗幟，不僅在售後服務上能滿足客戶多方面的需求，更可貴的是可以在加工工藝方面提供建設性的意見。
　　數字是最有說服力的。張緻玮介紹說，“有一個非常明顯的現象，當機床主軸轉速超過10000rpm以上後，客戶原來使用的刀具磨耗會非常嚴重，且刀具壽命變短。”但在瓦爾特的專業評估與建議下，客戶選擇了與亞太菁英公司機床适配的刀具、刀柄和加工方式後，即便主軸轉速調高到18000rpm，刀具壽命仍提高到原先的1.5倍。“一整年下來，客戶的加工品質與效率大幅提升，産能增加了近40%，而這也帶動了亞太菁英公司在業務上的銷售機會。可以說是多赢的局面。”張緻玮說。多年來瓦爾特一直和亞太菁英保持着緊密的合作夥伴，共同為客戶量身定制解決方案，得到諸多關鍵客戶的認可。
　　現今客戶都追求效率及品質，而一些現階段性的問題也不可避免地會慢慢浮現出來，比如人力的問題。因此現在數控機床對速度的要求越來越嚴苛，可以說高速機床的時代已經來臨，對機床的穩定和精度也比以前要來的嚴格，這就對刀具提出了耐高速切削的要求。
　　歐衛企業有限公司是瓦爾特台灣的分銷商，經營瓦爾特産品已經達35年之久，其銷售經理楊慶南先生表示：“客戶購買的并不是産品本身，而是最終的效果。對于瓦爾特來說，機床整機企業和最終用戶都是他們要深入了解的對象。而這兩者的需求并不是完全重合的。”比如，最終客戶會考慮單件成本、本地化的訂單、快速的響應時間，以及具有技術競争力的現場支持。但機床整機企業會要求預驗收時，刀具應用工程師也同樣能協調各種加工問題等。
　　對此，瓦爾特的應對之道是，根據行業發展的特性以及公司的發展戰略，在加強未來有潛力的客戶群服務能力的同時，更好地整合可用資源，支持跨國、跨地區的全球協同，确保更順暢的訂單處理過程，強化技術和核心競争力，同時加強和主機廠的合作，給客戶提供交鑰匙項目。
　　“‘交鑰匙’服務，使客戶可以在安裝完亞太菁英的機床後，立即進入量産階段，縮短學習與适應的時間。”張緻玮說，由于瓦爾特承擔了加工刀具的規劃與配置的服務，這也減輕了公司在配刀上的工作量，将精力更集中在自身專長之上。
　　确實，主機廠與刀具配套企業要建立長期戰略夥伴關系，這要求合作雙方必須了解彼此的生産程序和生産能力，并且明确各自為了協助對方實現戰略目的而必須采取的戰術策略和承擔的責任。因為惟有如此，合作才能持久，并最終依靠密切的協作，赢得共同客戶的訂單和信任。